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2015年化工工程师考试知识重点(9)

发布人:北京考试书店 发布时间:2015年8月27日13:16
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  化工流程泵选型

  石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之用户的要求不断提高,作为生产厂家,如何选型、应重点注意哪些方面?显得尤为重要。

  以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法:耐腐蚀问题一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。

  下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

  1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304.316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵是一种更为经济的选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

  2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵是输送盐酸的最好选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵等。

  3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFLH化工泵、DFLPH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。

  4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

  5.碱钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

  6.氨大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

  7.盐水普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

  8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

  化工泵概述

  化工泵的应用领域与范围

  化工泵依靠离心原理来抽取液体物料,特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

  1)化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。

  2)化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

  3)化工泵用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;

  4)化工泵同时广泛应用用于供水;用于供热、空调、冷却和循环系统;化工泵用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;化工泵用于增压,适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。

  化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。

  化工立式泵

  化工立式泵一般可分为液下泵、筒形泵和立式管道泵等。

  液下泵是指泵体可浸入液体内工作的泵。常安装于液体贮槽上。液下泵的结构型式有蜗壳式、螺浆式、透平式等多种,可单级,也可多级,视扬程和结构而定。

  筒形泵的进出口接管一般在同一高度上,有内外两层壳体组成,内壳体由转子、导叶、泵轴等组成,外壳体为进口导流通道,液体从下部吸入。筒形泵一般主要用于液化气、液化天然气等低温介质的输送。

  立式管道泵结构非常简单,无底脚,泵作为管路的一部分,安装时不需改变管路。


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