炉窑排烟高温袋滤除尘技术--振打式玻纤(绦纶)扁袋除尘器

  • 出版社:中国建材工业出版社
  • 图书作者:胡源 陈水
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  • 图书ISBN:9787802273993
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  • 出版时间:2008年3月1日
  • 图书版次:第一版
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  • 图书开本:16
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炉窑排烟高温袋滤除尘技术--振打式玻纤(绦纶)扁袋除尘器

内容简介

本书较系统地介绍了炉窑排烟高温袋滤除尘技术及应用,重点论述了机械振打式玻纤(涤纶)扁袋除尘器。包括除尘器的结构与安装,滤料的性能及选用,滤袋的制作及安装,炉窑排烟的特点与除尘技术,机械冲击振打清灰的原理,高温袋滤除尘技术的应用等。
        作者总结了30多年除尘工作的实践经验,首创了节能降耗环保型的机械振打式玻纤扁袋除尘方法,解决了高温除尘过程中的清灰冷凝糊袋等问题,大幅度地提高了滤袋的使用寿命,广泛地应用于冶金、建材、化工、矿山等行业
本书目录
第一章  烟气袋滤除尘概述1
  第一节  纤维滤料过滤除尘2
    一、纱线基本过滤单元,进步到以纤维或更细的微孔过滤2
    二、滤料在高温、常温及空气过滤除尘的应用2
    三、袋式、电气及湿式除尘对比2
  第二节  炉窑排烟的性质及高温情况下除尘6
    一、炉窑排烟的性质6
    二、排烟除尘防止冷凝结露6
    三、排烟中含适量水气和酸成分对降低除尘器的运行阻力有利10
  笫三节  排烟除尘产生冷凝的危害及预防措施13
    一、烟气的露点温度计算13
    二、控制排烟除尘冷凝结露的措施14
    三、管道的保温16
  第四节  滤袋的过滤除尘和清灰过程17
    一、过滤捕尘机理及滤料的过滤除尘17
    二、滤袋上附灰层的形成及其重要作用28
    三、袋滤均匀有效清灰,才能保证整个滤袋发挥作用30
    四、滤袋清灰时表面附灰层的受力分析32
    五、使附灰层与滤袋表面分离的两个力33
    六、使附灰层脱离滤袋表面的方法与必要条件33
    七、爆发力是最有效的清灰作用力,耗能少,均匀彻底33
    八、机械冲击振打,彻底解决了高温除尘清灰难题34
  第五节  几种常用的滤袋清灰方法35
    一、压缩空气脉冲反吹风35
    二、反吹风或反吸风35
    三、机械振动联合反吹风35
    四、拉紧外滤式涤纶(玻纤)扁袋常温振打清灰36
    五、拉紧外滤式玻纤扁袋高温振打辅以反风清灰37
    六、袋式除尘器的各种清灰方法比较37
    七、玻纤(涤纶)扁袋除尘器采用机械振打清灰的优点38
  第六节  微细粉尘的危害及环境保护的要求39
    一、微细粉尘的危害性39
    二、环境保护的要求41
第二章  炉窑排烟在高温情况下的袋滤除尘技术43
  第一节  排烟冷却降温43
    一、概述43
    二、排烟冷却交换的热量计算44
  第二节  四种烟气的冷却方法及冷却设备的选用46
    一、间接水冷热交换的面积计算及水冷却设备的选用46
    二、间接空气冷却器的总传热量计算空气冷却降温设备47
    三、直接向烟气内喷水或水雾使烟气冷却降温49
    四、直接向烟气中掺入空气冷却降温50
  第三节  高温炉窑排烟除尘采用振打式玻纤扁袋除尘器的优越性51
    一、利用烟温余热和玻纤的耐高温优势51
    二、振打式玻纤扁袋除尘器结构合理,使用寿命长52
    三、振打式玻纤扁袋除尘器用在高温、高浓度除尘的优点52
  第四节  炉窑排烟高温除尘的关键技术54
    一、机械冲击振打辅以少量反风是高温除尘彻底清灰的最佳组合54
    二、除尘器从下部进风上部出风,能使内部温度均匀并减少烟气流动阻力55
    三、除尘系统卸灰运出的设计55
  第五节  除尘器内温度的控制57
    一、高温烟气工作温度的控制57
    二、除尘器内可燃性积灰的自燃及其预防58
    三、可燃气体与空气或氧气的混合物引起爆炸的条件59
第三章  常温岗位除尘及过滤除尘的发展61
  第一节  常温岗位除尘61
    一、生产作业岗位的粉尘含量与排放标准61
    二、除尘技术的发展62
    三、除尘器的选择与安装64
    四、防止扬尘逸散的辅助措施65
  第二节  空气过滤除尘66
    一、振打式玻纤扁袋除尘器用于空气过滤除尘67
    二、空气过滤技术的发展67
    三、汲取经验和教训,合理采用机械振打式涤纶扁袋除尘器67
    四、纳米技术用于空气净化的展望68
第四章  机械振打式玻纤扁袋除尘器的研究、试用及完善69
  第一节  概述69
  第二节  机械振打清灰的优越性69
    一、机械高频振动清灰的原理及振动器69
    二、机械冲击振打清灰的原理71
    三、振打锤的质量、振打次数及锤击中心的选择确定73
    四、振打滤袋单体箱,验证清灰力的大小、均匀程度和合理分布74
    五、振打滤袋单体箱,优化结构方案并形成评判清灰力均匀分布的检测质量标准77
  第三节  拉紧扁袋振打和松弛圆袋反吹清灰的比较80
    一、结论80
    二、综合分析80
  第四节  内部简单支衬、拉紧安装外滤式扁袋的优点81
    一、优点81
    二、衬网的作用81
    三、衬网的构成与实验82
  第五节  扁袋与圆袋除尘器的占地(平面或空间)计算83
    一、同一过滤面积,扁袋和圆袋的占地比较83
    二、相同空间,扁袋与圆袋的过滤面积比较84
    三、机械振打式扁袋除尘器和压气脉冲反面喷吹圆袋除尘器的综合比较84
  第六节  除尘器运行的过滤速度、阻力和滤袋清灰周期的关系85
    一、影响袋式除尘特性的因素及除尘工艺参数的确定85
    二、拉紧外滤式扁袋过滤除尘过程的观察与测试87
  第七节  基本实用性能的实验研究88
    一、常温实验88
    二、热态实验概述94
    三、热态实验分析94
    四、实验结论98
第五章  机械振打式扁袋除尘器与机械振动小型(就地式)扁袋除尘器99
  第一节  除尘器本体和组装滤袋的单体箱结构100
    一、本体外壳保温结构及尘、净端间隔密封101
    二、振打清灰提升内部锤头的水平传动压杆通过除尘器外壁处的密封104
    三、振打清灰设备和滤袋单体箱的安装105
    四、单体箱及其金属结构105
  第二节  扁袋制作及安装106
    一、滤料的选配及滤袋的加工缝制107
    二、滤袋在单体箱内安装109
  第三节  玻纤(涤纶)扁袋除尘器的机械振打清灰设施110
    一、小型(就地式)除尘器高频振动器清灰设备110
    二、常温除尘清灰冲击振打回转或提升传动设备112
    三、高温除尘清灰振打辅以少量反风的提升传动设备113
    四、锤头提升传动系统114
  第四节  除尘系统组成的基本模式114
    一、系统组成的种类114
    二、系统组成的基本原则115
    三、A型与AB型除尘系统116
    四、T型除尘系统117
    五、G型除尘系统118
    六、小型炉窑的排烟除尘系统119
  第五节  除尘器使用实例120
    一、常温岗位除尘120
    二、空气(新风)过滤除尘120
    三、炉窑排烟在高温情况下除尘121
第六章  高温、常温除尘用滤料126
  第一节  玻纤滤料的制造及发展127
  第二节  玻纤滤料的化学性质128
  第三节  玻纤滤料的物理性质129
  第四节  玻纤滤料的表面处理131
    一、玻纤表面薄膜的形成与抵抗氟化氢腐蚀的措施131
    二、各种表面处理化学制剂的作用133
    三、表面处理方式133
  第五节  玻纤滤料的种类及选用134
    一、织物结构134
    二、连续玻纤滤布137
    三、玻纤膨体纱滤布137
    四、玻纤针刺毡及薄膜复合滤料139
  第六节  涤纶(聚酯)纤维及其热处理后的理化性质140
  第七节  普通型和高强低伸型涤纶针刺毡及其应用143
    一、涤纶针刺毡滤料在常温使用的特点144
    二、涤纶针刺毡滤料用于振打式扁袋除尘器的优点144
    三、涤纶针刺毡滤料的应力应变144
    四、涤纶针刺毡的品种145
  第八节  涤纶滤料只能用于常温除尘145
  第九节  微孔薄膜复合滤料、过滤筒及塑烧板146
    一、表面过滤除尘技术146
    二、微孔薄膜复合滤料制作与特性147
    三、微孔薄膜复合滤料的选择与应用147
    四、过滤筒149
    五、塑烧板149
    六、滤料及其表面处理150
第七章  机械振打式玻纤(涤纶)扁袋除尘器的附属件152
  第一节  集灰灰斗的结构及卸灰、运输152
    一、灰斗的结构152
    二、兼作中间仓储灰的几个室共享大灰斗154
    三、从灰斗内卸灰155
    四、卸灰及运输156
  第二节  阀门的分类与用途159
    一、截断阀门159
    二、调节阀门161
    三、灰斗的卸灰阀门161
  第三节  除尘系统的烟温监控温度计及显示滤袋运行阻力的U形压力计163
    一、运行的信号显示163
    二、运行的温度监控164
    三、停车和短暂停车的温度控制164
    四、滤袋运行阻力的显示164
  第四节  除尘器清灰的操作控制165
    一、间断运行清灰的操作控制166
    二、连续运行清灰的操作控制166
  第五节  除尘用排烟机167
    一、离心式除尘风机的特性167
    二、结构167
  第六节  振打式玻纤扁袋除尘器实用技术169
    一、采用卧式拉紧安装玻纤扁袋169
    二、除尘器的质量监督169
    三、扁袋或圆袋过滤面积和滤袋个数的计算171
    四、除尘器优劣的判断171
    五、降低滤袋积累过大的剩余阻力172
    六、除尘系统的除尘效率及风压、风量的简易检验172
    七、SO2达标排放控制173
    八、袋式除尘器在鞍钢的应用177
第八章  机械振打式玻纤(涤纶)扁袋除尘器现场安装182
  第一节  安装场地的选择182
  第二节  因地制宜,选择除尘器的高度与占地面积182
  第三节  机械振打式扁袋除尘器现场安装183
    一、除尘器的组成183
    二、现场安装184
  第四节  除尘器进、排风管道的布设188
    一、总管与支管的设置188
    二、上进风与下进风的优缺点189
  第五节  除尘器的负压或正压190
    一、负压式190
    二、正压式191
  第六节  除尘器的操作室、排烟机室及灰斗放灰室192
  第七节  设备基础与配套设施193
第九章  除尘系统的特性、调试及操作维护195
  第一节  除尘系统的特性195
    一、烟气含尘浓度、黏度对阻力的影响196
    二、风机叶轮旋转方向对性能的影响196
    三、风机运转时流量过大或不足现象197
    四、管网的特性及喘振发生与防止199
    五、风机的流量和压力调节199
    六、风机的联合工作问题200
  第二节  排烟机的噪声及振动控制201
    一、噪声的一般概念201
    二、消声的措施202
  第三节  除尘系统的调试202
    一、冷态调试202
    二、热态调试203
  第四节  使用操作维护规程、停用计划检修内容205
    一、操作维护中的一些问题205
    二、运行参数监测显示206
    三、停用检修207
附  录210
    一、湿空气焓湿(I-d)图210
    二、空气的密度、饱和水蒸气压力和饱和绝对湿度(压力为1atm)表211
    三、含水蒸气及三氧化硫蒸气的气体露点212
    四、含水蒸气及氯化氢蒸气的气体露点213
    五、含水蒸气及氟

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